“国内原材料，人力成本不断上升，国外收回的美元却越来越不值钱，这一升一降之间，一些传统制造业企业赚取的那点微薄利润，被很快吃得干干净净”一位经济学家的话道出了当前中国制造业所面临的困境，而面对成本上升、美元贬值、出口下降、市场调整等一系列外部环境，中国的制造业正在经历一场前所未有的转型。

2008年将是我国经济发展方式转变的一个道分水岭。做出这个判断的一个重要根据，就是低成本劳动和低层次需求为主体的需求结构，正在发生转折性的变化。作为我国经济大省、经济强省的江苏，同样受到一定的冲击。统计数据显示，1－5月，江苏经济增速出现小幅回落，特别是江苏重点出口的机电、纺织、服装等行业都遭遇到前所未有的困难。今年一季度有1066家去年盈利的纺织、服装企业停止了出口业务，占同行出口企业总数的13%。江苏企业如下特点亦十分明显：整体规模很大，但附加值比较低，工艺技术水平较低，抵御风险能力较弱。

本文主角——盛虹化纤所处的江苏吴江盛泽镇，大环境影响下的小气候，亦不容乐观：原材料价格上涨、银行惜贷、出口不畅，纺织印染企业面临着巨大压力，有的企业甚至处于停产半停产状态。

而同样位于该镇的纺织印染业龙头企业盛虹集团，生产和销售却很喜人。他们是怎么做到的？带着这个大大的问号，我们踏上了“衣被之乡”——江苏吴江的路。

据悉，盛虹上半年销售额同比增长260%，当然，这个增长是在增加设备的基础上达成的。此言一出不禁会纳闷：在目前这样的市况下，究竟是何原因让盛虹逆势而上，投入巨资加大生产规模的呢？

自去年开始，受国际国内诸多因素的影响，国内经济开始降温，据不完全统计，自去年上半年至今国内已有7.6万中小型企业倒闭。银行银根紧缩政策的出台无疑又给很多企业雪上加霜，今年对于中国的纺织业来说更加是极为艰辛的一年。

为何在这样的情况下果断地再投入资金？关于这个疑问，盛虹老总缪汉根在接受《吴江日报》记者采访时给出了答案：越是在这样的环境里越要敢于投入，盛虹在资金上的投向是在为纺织产业升级提前布局，也是对于纺织业有信心的表现。随着调整升级的完成，纺织业必将迎来新的发展契机，而现在，在技术创新、环保节能等方面提前布局的企业将会有更多的收获。

张叶兴常务副总经理介绍说，盛虹在2003年决定开始往化纤行业发展时，整个行业其实已经开始有所回落了，虽然如此，但是老总还是觉得这个行业有很多待挖掘的潜力。当时，盛虹开出的是市场前景好、技术含量更高的FDY（全拉伸丝，可以直接用于纺织的一种长丝）和POY（预取向丝）产品，盛泽这边还有恒力、鹰翔两家比较大的生产这方面产品的企业，于是盛虹的加入使得后来很长一段时间出现了三足鼎立的局面。

虽然行业在慢慢走下坡，但是在2007年10月份以前情况还不至于差到限产保价或者停车这么严峻。盛虹和传化合作初期，只有20多台加弹机，经过短短几年的发展可以说是越做越大了，在这个发展过程中还冒着很大的风险，全部投资成POY（对设备技术方面的要求更高），事实证明又选对了路。“这样的发展势头都得益于老板的远见。”张总自豪的说。

“全球化需要的不仅仅是价廉，更需要质优。只有提升了我们产品和品牌，我们才可以在全球化中赢得利润和尊敬，盛虹集团正是在这种背景下通过自主创新取得了成功。”此时的盛虹已经很清晰地看见了中国纺织行业发展的方向。

通往成功的路往往是崎岖的。二战前，“日本制造”曾经声名狼藉，“东洋货”成为质量低劣的代名词。战败后，日本人励精图治，现今日本的高科技电子产品，已经成为国际市场上的抢手货。盛虹在产品转变初期也遇到了挫折。张总介绍说，去年11月份的时候我们又上了一套环吹风设备，但是行情没有预想中的好。虽然在技术方面我们作了改进，引进了大量具有国际领先水平的设备，产品品质上有了明显的提高。但是一个品牌的打开是需要时间的，因为与原先的产品档次拉得比较开，再加上别人在拼命降价的时候我们的产品在涨价。在这样的情况下，尽管产品质量好但是很长时间里面还是无人问津。那段时间我们苦练内功着眼于产品质量的提升。

今年2月份，盛虹的新产品渐渐被市场接受，产销率慢慢呈现出一条上扬的曲线。目前盛虹的POY一度出现供不应求的现象。在江浙地区很多企业面临停车或者停产的时候，盛虹还是开足马力在生产的。盛虹这样反常态的情况，引起了省里领导的关注，自今年5月份以来，江苏省省委书记梁保华，苏州市委书记王荣多次来盛虹进行实地调研考察问：在这样的市场行情下盛虹是怎么做到的。

“除了产品质量的保障以外，一个企业要做强，她在客户中的信誉度也是至关重要的，恰如当年抱柱而死的尾生。而这方面，作为上游原料供应商，传化股份给了我们最大的协助。”张总说。

今年春节，雪封高速，但是原有的订单我们还是要照常完成，此时原料就很重要，设备再先进，技术再好，若没有原料，则巧妇难为无米之炊。张总说，一旦因为没有原料停产造成原料上的损失我们还可以接受，但我们在客户心目中的信誉度下降这种无形的损失就会很大。于是我打电话催小徐（传化与盛虹合作的销售员），小徐为了能及时给我们送到原料也是费了很大的周折的，他说：那时候，高速根本就不能跑，传化为了确保客户，也是采取了相应的措施提前预约好产品，提前预备好货车。凌晨走小路出发，为了能抢上那一个仅存的车道，尽量减少在半路上耽搁的时间。而盛虹在那段艰难时期也是为客户着想在原料紧缺的条件下几个车间互补着用，确保产品及时到客户手中不影响客户方的正常生产。

说起传化，张总说，自他到盛虹工作为止还真没有人到他这里反应说传化的运输和品质上出过问题。没有问题是传化产品质量好的最好说明。“NO NEWS IS GOOD NEWS！”

张总介绍说，最先知道传化的时候自己还在跑销售，一次去太仓采购某原料，碰到了传化的一个业务员，出于礼节性的互相交换了名片。了解到当时传化的后纺油剂在盛泽地区覆盖率已经达到80%左右，那段时间正是打开太仓市场的契机。因为原先在太仓地区都是用非标油做的小油剂厂加工的产品，质量存在一定的问题。后来观念转变普遍认识到产品品质的重要性开始进行全面的质量整改，于是大点的企业都纷纷开始用传化的油剂了。

中国纺织工业协会去年下半年的分析显示，1/3的优势企业撑起行业90%的利润，而且这种能量仍在继续释放。今年1~2月，1/3优势企业的平均利润率又比上年提高了1.44个再分点，而其余2/3企业则进一步走弱，从上年同期赢利16.41亿元变成亏损16.85亿元。这意味着今年将会有为数不少的企业在竞争中面临重组。

正所谓“变则通，通则久，不变则亡”，中国制造业要走出困境，就要战胜自己。盛虹的“过冬”启示让我们看到纺企未来的希望。