由传化股份承担完成的中国石油和化学工业石化联合会科技计划项目聚醚嵌段聚合氨基改性硅油，于8月21日在北京通过了专家鉴定。鉴定委员会认为：项目全面完成了计划任务书中的各项指标，成果整体技术已达国际先进水平。 

  
鉴定会现场

    目前的柔软整理剂是氨基改性硅油乳液，其主要成分氨基改性硅油占60-80%。氨基改性硅油是产生柔软效果的关键成分，但表面张力极低，乳化困难，因此需添加15-35%的乳化剂和5%左右的其它添加剂。这样的乳液对环境的耐受性较差，很容易产生硅油破乳粘辊现象，进一步导致布面有硅油斑，产生难以回修的印染次品布。目前国内用于纺织品柔软整理的氨基改性硅油乳液年产量在15-18万吨，涉及印染布加工量250亿米以上，即使只有1%产生次品布，全国每年因此产生次品布就达2.5亿米，需要增加次品布回修用水100万吨以上。特别是目前印染厂循环回用水使用量越来越多水质变差以后，粘辊现象更加严重，经济损失和环境治理压力更大，成为印染行业迫切需要解决的关键共性技术问题。
    印染后整理行业占杭州市纺织业总产值三分之一。印染后整理的水平直接关系纺织品的档次和水平，是提升整个纺织产业的水平和档次至关重要的一环。尤其是当前杭州的染色印花等后整理设备80%是引进国际一流的先进进口装备，迫切需要与其相适应的能够解决印染加工中粘辊问题的新型氨基改性硅油柔软剂。
    跨国公司GE公司（现有机硅业务归迈图高新材料集团）对氨基硅油的研究世界领先，其嵌段氨基改性硅油产品Magnasoft SRS整理手感明显提升，稳定性好，但供应到中国市场的产品储存稳定性较差，分层现象严重，价格很高，未能在我国得到广泛应用。然而其嵌段氨基改性硅油能有效解决稳定性问题已得到业界的广泛认同，国内很多科研机构、生产单位也在嵌段聚合技术上投入了大量的精力开展攻关研究，但到目前为止还没有工业化产品问世。
    传化股份本次鉴定产品能够有效解决目前印染整理中破乳、粘辊进而造成织物瑕疵的行业共性关键技术难题，每1000吨项目产品可减少次品布139万米、减少印染次品布回修用水5600余吨，能够提升印染加工企业的正品率和附加值、降低生产成本、节能减排，提升纺织行业的综合竞争力。项目适应了国际社会减少化学品和水资源的耗费保护环境的的发展趋势，符合了国家对可特续、生态发展的科学发展观，将为经济发展与整个行业的腾飞作出它的贡献。